安阳市正泰龙钢结构工程有限责任公司

在日常工作中，首先把好入库粮食水分这一关，储粮必须是在安全水分之内。要根据不同的季节入库的粮食应适时密闭或通风。储粮 钢板仓虽然仓壁薄打包带，受外界影响温差很大矿粉钢板仓，容易结露，但粮食是很好的绝热体，只有靠近钢板仓仓壁40cm以内的粮温变化明显，钢板仓吸

热快，散热也快。钢板仓仓内由于配备测温装置，在控制室就可以进行极为方便的检测，一旦粮温有变化，可根据变化情况进行处理。因此，在钢板仓仓顶设排气管道和安装轴流风机是非常必要的；并应在钢板仓仓底设机械通风装置，铺设通风管道；用离心风机通风是

安全储粮的有效措施。除通风外，清扫、筛选、分级、除尘以及管理上成熟和完善的办法；例如倒仓、启动仓内翻粮系统等，使粮食钢板仓的安全储粮有了可靠保障。

粮食钢板仓的特点：粮食钢板仓仓容量大，机械自动化程度高，管理趋于科学化、合理化、网络化，能有效降低运行成本建材钢板仓，而且局部可拆卸更换，操作方便。对同仓容而言，砼筒仓直径小、高度高、粮层高度相对较高，储粮管理较困难(如难以通风或通风不均匀，达不到

储粮通风效果；熏蒸困难，就是用PH3熏蒸剂也难以穿透较深粮层而达不到效果；粮层各部位粮食品质取样检测较难等)，维护较难，尤其在长时间使用后，易出现裂缝、保温与防潮层破坏等现象，难以修补，维护将更加困难。粮食钢板仓具有建筑周期短，占地面积小，

投资小等特点，

还可采用双层壁板将仓体内外壁用两种不同的材料加工合成一体，可降低建造成本。同时，粮食钢板仓施工基本不受季节、天气等因素影响，使用企业能快速取得良好的经济效益。据实际计算，与同容量钢筋砼筒仓相比较，粮食钢板仓的钢材用量与其钢筋用量几乎相当

，水泥用量节省约2/3；砼筒仓因自重和高度要求其基础费用高、总投资高，要高出15%～40%，总之，粮食装配式钢板仓仓容量大，机械自动化程度高，管理趋于科学化、合理化。

众所周知，钢板仓是由钢板焊接而成，在装配过程中，当外部温度下降时，仓内温度会下降。谷物的温度也可以慢慢降低。有助于保持谷物原料的温度基本平衡。在传统的水泥仓库中，热量散发非常缓慢，仓库中的材料散热也非常缓慢。因此，水泥仓内温度越高，散热

难度越高，成为水泥仓的一大缺陷。然而，正因为如此，钢板仓更受市民欢迎。

此外，还有一个影响粮食钢板仓储存质量的重要因素，那就是粮食的含水量。进仓前，要严格控制粮食的含水量。一般情况下，含水率不应超过13%。若含水率超出范围，应在贮存后进行机械通风降温，控制含水率。

粮食钢板仓

钢板仓对各行各业的物料储存有非常方便的效果。同时可以更好地控制粮钢板仓的温度、湿度，使钢板仓的应用范围更广。

粮食钢板仓应用如此广泛，然而钢板仓的设计仍然存在不的地方，因为钢板仓的失效是破坏性的，因此大多数钢板仓的局部破坏通常会导致整个钢板仓结构的灾难性破坏，造成巨大的经济损失甚至是生命损失。然而国内关于钢板仓的规范主要参考于欧洲规范，关于高架式全钢焊接（镀锌板螺旋卷板）钢板仓和的相关理论规范又滞后于实际应用，且存在一定差距。针对这一矛盾，本文对高架式钢板仓的力学性能和设计优化进行了分析研究。本文以高架式钢板仓为研究背景，依据规范及相关理论对其进行理论分析计算，并对其进行强度和稳定性进行验算，可以得出安全性满足要求。静力分析的结果与理论计算的结果误差小于10%，确定了有限元模型计算的性。钢板仓结构的计算方法是非常复杂的，但有限元软件的使用大大简化了设计过程，同时也提供了一种直观的方式来确定钢板仓结构的薄弱区域。对钢板仓进行动力及稳定性分析，确定了高架式钢板仓作用下薄弱部分以及极限承载力。

大型粮食钢板仓的特点：单库容量大：单库水泥容量5000到100000吨，已有各大企业投入使用，运行情况良好。投资省：吨储投资与传统混凝土库相比节约30%—50%。出库率高：出库率稳定在95%以上。工艺布局灵活、使用；根据现场及客户要求可以灵活布局。钢板库环向联接的焊接方式采用搭接焊，库体采用环向板搭接的方式，减少了储料挂壁现象，减小了竖向摩擦力。同时在钢板联接处增设加强板或型钢，降低了库壁钢板的应力状态，改善了库壁钢板受力情况。

不论是大型钢板仓，還是混泥土仓全是一种存款机器设备，能够用以储放各式各样的物品。大中型厚钢板型是近些年运用十分普遍的一种储存机器设备，也凭着本身的优点，获得了很多客户的认同。以便可以让大量的人有了解到大型钢板仓的优点，也可以为可以让大量的人运用大型钢板仓，将根据比照的方法，简易解读大型钢板仓的优点。仓体设计。因为混凝土结构仓采用建筑钢筋结构加固，因此建筑钢筋是十分依靠的，但在钢密集的地方，通常必须设计的，很容易出現产品质量问题的层次加工工艺。水泥钢板仓